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文章环链式斗式提升机链条的更换方法 打印返回
时间:2018-10-23 阅读:213
   环链式斗式提升机链条的更换方法
  环链式斗式提升机随着水泥生产线规模的大型化,其作用越来越重要,一些用于关键部位如预热器喂料、粉磨系统循环、辊压机系统、立磨系统的提升机等,由于其运行状况直接影响整个生产线的运转率,已经不再被视为传统意义上的辅机。环链式斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,环链式斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
  环链式斗式提升机在日常生产中是较常用的机械设备,环链式斗式提升机链条由于其使用的频繁,长时间使用出现问题是很正常的,如果一旦出现链条磨损断裂,更是麻烦,更换环链式斗式提升机链条和料斗通常用7到10d时间。但在装置运行一段时间后停车修理更换斗链,不太可能给出如此充足的更换时间。因此,如何通过科学手段,合理、地更换环链式斗式提升机是摆在我们面前的一道难题。
  常规更换环链式斗式提升机斗链的方法存在问题并且耗时较长,环链式斗式提升机厂介绍一种快速更换链条的方法:
  1)模仿皮带机更换输送带的方法,先将环链式斗式提升机尾部链条割断,分成进料侧和出料侧两段,整个斗链在箱体内形成一倒“U”形结构,即上述的“一个突破口”。
  2)在整个倒“U”形斗链上设置3个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点,也即上述的“三点生根”,其中在进出斗链侧分别各设置1个。
  3)在进斗链侧分别设置两个提升点,1个主动提升斗链的点设置于环链式斗式提升机机底部箱体中侧,即在进料端和出料端中间,其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约2m处,但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧,以便于牵引;此处设置的1台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面;它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第2个主动提升点设置于4楼进料侧观察孔处,此处也设置1个滑车和1台卷扬机;钢丝绳的起吊点则设置于1楼半的进料端侧,此钢丝绳置于进料端料斗开口侧,用以匀速向上提升进料侧料斗。第3个拖拉点设置于出料端正前方外侧,用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链;此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。
  4)实施这一方案重要的环节是3个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行,不得有抢先或拖后现象,特别是后一个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉,否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
  5)在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时,一般每次可匀速运行1.5至2.0m,然后重新绑扎新的起点,以此类推,往复进行。
  6)在新斗链完全替换旧斗链后,割除旧斗链,并将新斗链的倒“U”形口封上,形成“O”封闭环。
  8)依次点固料斗固定螺栓尾部,恢复传动装置和上盖,环链式斗式提升机进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到3d的时间,比常规方法缩短2~4d,且完全达到安装技术要求。
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